“将谷小酒打造成年出货2亿瓶，服务中国上亿白酒用户，新锐白酒品牌的排头兵。”谷小酒董事长刘飞在当天公开表示，将以科学技术创新结合传统酿造技艺，拉开攀登品质酿造的新征程，朝着5年内进入中国300万家以上终端消费场景、与2000家合作伙伴共同创造价值的目标而不懈努力。
“宜宾得天独厚的生态环境，将支撑谷小酒不断攀登白酒酿造的品质巅峰，提供源源不断的绿色动能。”刘飞表示，宜宾拥有全国领先的千亿级白酒产业集群，谷小酒扎根于宜宾江安县能充分的发挥白酒产业科学技术创新与“绿水青山”深层次地融合的优势，为发展探索白酒新质生产力，带来新的模式与动能。
根据长江酒道现场获悉的消息，谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地的重心是打造数字化酿造车间，借助科学技术创新的力量，传承和发展白酒的酿造工艺。
谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地将分为传统酿造车间和数字化酿造车间分批建设，其中数字化酿造将使用先进装备、数字技术和智能化解决方案，实现从原料管控、生态酿造、入库贮存、产品灌装下线、物流装车的全程智能自动化，打造完整、先进、安全的数字化、智能化未来工厂。
该项目预计2025年上半年竣工投产，建成后可实现浓香型白酒的传统酿造产能500吨，数字化智能酿造车间产能5000吨，5年内扩建成年出货2亿瓶的数字化酿酒基地。
按照规划，该基地将建立从原料入库到成品出厂的全流程生产数据管理中心，通过对全流程数据的追踪及分析，为改进生产的基本工艺、提升酒体品质提供科学、切实有效的数字依据和方向。
有消息称，谷小酒还计划搭建一座高精密的数字化筛洗中心。功能是在原料投产前，通过调整、优化参数数据，对各类谷物进行粗筛；之后再利用计算机视觉CV进行精细筛选，最后再浸泡、清洗谷物。
“通过这一数字化改造，谷物筛选和清洗率可达99%以上，不仅可去除杂质，将霉变、碎裂的谷物颗粒剔除，还能有实际效果的减少残留的农药等污损。”谷小酒介绍。
“除了传统的生态酿造之外，在立项之初，我们还设计研发了一种新型‘蜂巢窖池’，用于未来探索数字化白酒发酵技术。”刘飞介绍。
根据长江酒道获知的消息，蜂巢窖池由多个可移动密闭发酵罐组成，整个造型犹如蜜蜂巢穴的横切面。这种源于自然界的独特结构，使得酒糟发酵时的温度分布更加均匀，生成酒体风味物质的过程更稳定、有序，同时避免杂味的产生。
密闭的发酵罐还可实时监控发酵过程中的温度、酸碱值等影响原酒质量的指标，透过对这些大数据的挖掘和学习，蜂巢窖池还能不断的提高自己的发酵技术。
“除了全流程数字化改造外，我们还借鉴了芯片的工作原理，对白酒酿造环节进行了智能化改造，以逐步提升生产环节的效能。”刘飞讲述道。
简单来讲，此次谷小酒的智能化改造，就是将传统白酒酿造工序模块化，建立统一的输入输出接口，将每个模块紧密衔接在一起，以配备先进的智能化、自动化设备和仪器，去掉不必要的人工接触，实现自动化酿造。
由于采用了模块化生产，每一个模块都可以在不影响其他生产工序的情况下，单独精细化、优化，从而快速迭代，完成白酒酿造的品质升级，效能升级。不仅如此，这种模块化的智能酿造，还能更高效的协同生产，极大提升各个设备的利用率，从而在效能上实现N*N的指数级提升。
在过去，白酒产业的传承与发展，主要是依靠一代又一代酿酒人“口传心授”与“经验积累”，这种模式曾经让中国的白酒产业取得过令人瞩目的成就。然而，在白酒产业进一步迈向高水平发展的重要时期，仅仅依靠这种模式，难以继续成为推动白酒产业转变发展方式与经济转型的新动能。
而今，随着科学技术创新不断取得突破性成果，数字化、智能化等先进的技术慢慢的变成为白酒产业高质量发展新质生产力，加速催生新产业、新模式、新动能的核心要素。
正是基于此，谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地项目被誉为是一座白酒产业新生态样板未来工厂，而此次在宜宾江安县正式开工，成为白酒新质生产力新硕果的又一标志。
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